珩磨是在低的切削速度下，對工件表面進行光整加工的方法，是磨削的一種形式，也是一種機械加工工藝。它能夠進步工件尺寸和幾何外形精度及降低工件表面粗糙度，而廣泛于內孔的光整加工。
1、精密鋼管珩磨管珩磨加工的工作原理，是在機械作用下，珩磨條(輪)和工件的相對運動條件下，對工件表面進行低速磨削。
2、精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。
3、精密鋼管珩磨管珩磨油石(輪)的選擇：珩磨油石(或輪)的選擇，是根據工件材料和工件的表面質量要要求，來選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結合劑)的。
4、精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結構形式，根據不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴張力分有定壓的、手動擴張的。
